AI 大模型工艺知识检索定制:跨工序问答与引用溯源
在制造现场,工艺知识往往散落在作业指导书、调试记录与老师傅的经验里。工程师遇到跨工序问题时,通常要翻三四个系统、问两三个人才能拼出答案。大模型应用实验室近期做了一组实验:把某机加车间的工艺文件、历史异常单与调机记录做成可检索知识库,用大模型…
在制造现场,工艺知识往往散落在作业指导书、调试记录与老师傅的经验里。工程师遇到跨工序问题时,通常要翻三四个系统、问两三个人才能拼出答案。大模型应用实验室近期做了一组实验:把某机加车间的工艺文件、历史异常单与调机记录做成可检索知识库,用大模型…
设备运维场景中,一线人员往往要在手册、图纸与历史工单之间反复检索,单次排查耗时较长。本期实验室围绕该环节做了一组小样本实验:以企业已有的设备手册、故障工单和点检记录为语料,搭建检索增强问答链路,要求模型在给出结论的同时显式引用原文片段与出处…
设备维修场景的知识分散在手册、图纸和历史工单里,直接让大模型作答,最容易出现的是术语错配与「看似合理」的编造。本阶段实验把重点放在可核查:答案必须带出处,查不到就明确拒答。 做法上采用混合检索,关键词与向量各取一路后重排,并在检索前按设备型…
在注塑与机加车间,工艺卡和作业指导书多以 PDF 或扫描件形式流转,温度、压力、时间等关键参数散落在表格、图注与批注中,人工查阅成本高且版本易混。大模型应用实验室尝试用大模型做结构化抽取:先按版面切块,把表格、图注、正文分别送入模型,要求输…
在设备维修与工艺问答场景中,一线人员面对的问题往往跨手册、SOP、历史工单三类资料,直接让大模型自由作答容易产生看似合理但无据可依的结论。本实验室近期围绕「可溯源的检索增强问答」做了一轮小范围实验:将设备手册、工艺文件与近两年维修工单统一切…
8D 报告的价值在闭环,难点却在撰写:一份完整报告往往要跨质量、工艺、供应商三方收集记录,再逐条对齐时间线与证据。我们在大模型方向做了一次试验:以历史 8D、不良品记录、检验工单为语料,构建检索增强生成流程,要求模型只依据被检索到的原始记录…
工艺文件里的判据往往散落在正文、表格与图纸标注中:同一尺寸在作业指导书、检验规范和控制计划里可能写着不同阈值,改版之后更难人工核对。我们尝试用大模型把这类条款抽成结构化判据,再做跨文件比对。 做法是把条款解析为「对象—属性—比较符—阈值—单…
在注塑试模环节,同一产品换模、换机台往往要重新走一遍参数寻优,历史试模数据大多沉睡在表格里。大模型应用实验室近期尝试把「相似模腔检索」与「参数迁移」做成一条链路:先用模腔几何与流道特征对模具做向量化表征,检索出历史上结构最接近的若干套模具及…
设备售后问诊的难点不在答案,而在问对问题:现场描述往往缺少型号、报警码、发生时机等关键信息,工程师只能凭经验反复追补。我们在一条包装设备产线做了实验:把大模型接进问诊前端,用结构化槽位约束多轮对话,先补齐判别性信息,再在受限知识库(手册、历…
制造业采购技术协议动辄数十页,条款散落在质量、验收、变更、赔偿等章节,评审通常由工艺与法务分头完成,交叉核对成本高。大模型应用实验室近期做了一组实验性探索:把协议按章节语义切分并标注条款类型,再由长上下文模型执行三件事——与标准模板比对差异…
在离散制造中,工程变更(ECN)一旦下发,影响面往往散落在BOM、工艺文件、检验标准与供应商清单里,靠人工逐层比对,一份中等复杂度的变更单常需2~4小时。大模型应用实验室近期围绕这一环节做了小范围实验:将结构化BOM与文本类工艺、检验文件统…
大模型在工业文档场景的落地,难点常不在单篇理解,而在跨文档关联。本轮实验以工艺变更单(ECN)为切入口:先从变更描述中抽取受影响的工序、参数、物料与检验项,再与作业指导书、检验规范、BOM 做条款级检索比对,输出带引用出处的变更影响清单,供…
在注塑生产中,熔体温度直接影响流动性与成型质量,但料筒加热圈温度并不等于喷嘴处的实际熔体温度。我们在大模型应用实验室开展了一项实验:用注塑机料筒分段温度、螺杆转速、背压与周期时间等可采集信号,预测实际熔体温度,并用热电偶实测值做在线修正。 …
大模型应用实验室近期在装备售后场景做了一组小规模实验:把脱敏工单文本、故障码、维修记录与备件更换记录统一为检索增强生成(RAG)输入,让模型先检索相似案例,再输出候选故障根因、证据引用和备件建议。为避免“编原因”,系统要求每条归因必须回指原…
设备维修工单大多以自由文本记录,现象、原因、处置混写在同一段话里,直接做故障统计或知识沉淀都很困难。本实验室近期围绕这一环节做了小样本适配实验:用约 1.2 万条历史工单构建指令数据,以 LoRA 方式微调开源基座模型,输出结构化的「现象—…
工厂维修记录多以口语、缩写和方言留存,字段缺失、口径不一,难以直接用于统计与知识沉淀。本阶段实验把大模型放在记录入口:先做语音转写与文本清洗,再按固定 schema 抽取设备编号、故障现象、疑似部位、处置动作、更换备件与停机时长,并用检索增…
设备售后工单往往由一线人员随手记录,信息残缺、术语不统一,直接交给大模型做故障归类,容易在证据不足时给出看似合理的错误结论。本实验室近期的实验方向,是把大模型放在「问诊」而不是「判案」的位置上:先补齐信息,再给候选结论。 具体做法分四步。以…
制造业的质检判定依据大量沉淀在国标、企标与客户规范里,这些文档多为 PDF、表格与嵌套条款混排。把它们翻译成 AOI 或检测设备可执行的规则,目前主要靠人工,一份规范常需数十小时,且改版后需重新梳理。 本期实验以某电子组装客户的验收规范为样…
工艺变更落地时,图纸、参数表、作业指导书、检验规范常分散在不同系统。同一参数在四份文件里表述不一致,是产线停线与返工的高频来源。我们在大模型应用实验室做了一组交叉校验实验。 做法分三步:先用表格识别把参数表还原为结构化行,图纸侧抽取尺寸与公…
在注塑、装配等产线上,异常处置长期依赖资深工艺员经验:报警信息、参数调优记录、维修工单分散在多个系统,新人难以复用。我们在大模型应用实验室做了一组探索,目标不是让模型直接下结论,而是让它把「找证据」这件事做快、做全。 实验路径分三层:一是把…