焊接参数AI推荐定制：板厚坡口与热输入区间

焊接参数推荐常被当作查表，落地难点其实是组合爆炸。同一块板，板厚、坡口形式、焊接位置、焊材牌号、保护气配比、焊机型号和送丝机构任何一项变化，合适的热输入区间都会跟着变。比较稳的做法是拆成三步。 第一步建工艺基线。把企业已有的 WPS（焊接工艺规程）和历史合格焊道记录整理成结构化库，字段至少覆盖板厚、坡口角度、根部间隙、焊接位置、焊材、层道数、电流电压、送丝速度、行走速度和热输入。缺的字段现场补录，不要用推测值填满。 第二步做区间推荐而不是单点值。用回归或代理模型输出每项参数的推荐区间与风险提示，例如电流偏低易未熔合、偏高易咬边；再按焊工习惯和设备能力裁剪，避免推荐出焊机根本给不出的参数。 第三步做下发与回写闭环。通过 Modbus 或焊机总线把参数写入设备，焊完后回写实际电流电压、送丝速度和道间温度，连同工艺员的判定结果入库，按月重新拟合。 两个要点：一是 WPS 必须先结构化，否则模型再准也没有依据；二是推荐结果保留人工确认环节，参数直接关联质量责任，不适合全自动下发。