老旧设备AI数据采集定制：PLC协议对接与边缘网关

不少工厂谈 AI 落地时卡在第一步：数据拿不到。设备型号杂，PLC 品牌从西门子、三菱到台达都有，部分老机床只有 RS232 串口，协议文档缺失，上位机软件还在跑老旧系统。我们把这类定制拆成三段来做。 一是点表梳理。把要采的变量按用途分成状态量、工艺量、报警量，逐项确认采样周期：电流、压力这类工艺量取 200ms~1s，计数类按事件触发即可，避免无差别高频采集，把网关和网络压垮。 二是协议适配。边缘网关内置 Modbus RTU/TCP、OPC UA、Profinet 及主流 PLC 协议；串口设备加装采集模块，读不到的关键量用 I/O 或外挂传感器补。网关按现场环境选型，车间粉尘、振动、宽温都要考虑。 三是边缘侧预处理。在网关上完成单位换算、量程裁剪、异常值过滤和断网本地缓存，网络恢复后按时间戳补传，保证上云数据连续可追溯。 这类改造一般两周内可跑通一条产线，主要成本在网关与传感器，软件按协议数量和点位规模计费。数据打通之后，预测性维护、能耗分析、AI 质检才有真正的落地地基。