在制造业质量场景，8D报告的撰写往往卡在D4根因与D5纠正措施：工程师要翻历史报告、FMEA、工艺参数和检验记录，再逐句组织语言。我们在《大模型应用实验室》做了一轮小样本实验，目标不是让模型自由写作，而是把生成范围压在可核对的槽位里。
方法上采用“模板槽位+检索增强”：先把8D拆成问题描述、临时措施、根因、纠正措施、验证证据等结构化字段，再由模型基于历史8D、控制计划和批次检验记录生成候选内容；每一条根因与措施都要求回链到来源文件，缺引用则不予采纳。阶段性结果：在30份历史报告回测中，D1—D3初稿可用率约七成，D4根因仍需工程师确认，但检索与改写时间从平均90分钟降到约25分钟。
下一步计划：接入MES批次与设备参数，验证模型给出的根因候选与真实失效模式的一致性，并补充“不可采纳”边界清单。
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