低功耗振动传感节点车间实测：采样与续航平衡

设备状态监测是智能硬件实验室硬件IoT方向的重点课题。本季度我们围绕低成本MEMS振动传感节点开展车间实测，目标是验证其在风机、水泵等旋转设备上的可用性，而非替代高精度在线监测系统。实测覆盖合作工厂3台风机与2台水泵，共部署8个节点，连续运行6周，形成两点阶段性结论：

· 采样与续航：放弃常开高频采集，改为10分钟窗口提取有效值、峰值因子等时域特征，原始采样仅在上传瞬间开启。4节干电池方案估算续航约14个月，较常开方案提升3倍以上。

· 异常检出：以历史两周数据建立个体基线，有效值偏移超过3倍标准差触发告警。实测期内捕捉到1次风机叶轮结垢导致的振动缓升，较人工点检提前约9天；同时出现2次误报，源于邻近设备启停的耦合振动。

下一步将引入包络谱窄带能量等轻量频谱特征压降误报，并对比LoRa与蓝牙Mesh两种链路在金属货架密集车间的回传表现，为组网选型提供依据。总体判断保持克制：低成本节点适合作为人工巡检的补充手段，暂不宜单独承担关键设备的预测性维护。