本轮实验围绕注塑成型中短射、缩痕与飞边三类高频缺陷，尝试用模腔压力曲线与螺杆位置信号替代人工目检做在线预判。数据侧选取同一副模具、同一牌号PP在三个月内的4.2万模次记录，按模次而非时间切分训练集与验证集，避免批次漂移造成的指标虚高。
特征工程上，把模腔压力曲线压缩为保压段压力积分、峰压到达时刻、曲线下降斜率等12个标量，与料筒温度、注射速度、保压压力等9个机台设定拼接，输入轻量梯度提升模型。当前验证集上三类缺陷召回率为0.89 / 0.81 / 0.76，短射识别最稳定，飞边受模具磨损影响误报偏多。
要点：
· 参数自适应先做单回路，以保压压力与保压时间为可调量，按预判结果给出建议微调区间，暂不直接闭环写入机台，保留工艺员确认环节。
· 下一步引入模具累计模次作为协变量，验证能否抑制飞边误报，并在两台不同吨位机台上做迁移测试。
结论偏谨慎：压力曲线对充填类缺陷敏感，对模具间隙引起的缺陷仍需辅助特征。
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