注塑缺陷的根因很少落在单一参数上,更多来自熔体状态与模腔传热的耦合。本实验室本阶段把中间变量选在“熔体黏度在线估计”:由螺杆位移—注射压力曲线反演表观黏度,叠加模腔压力峰值与冷却末端模温,构成缺陷预测的输入特征。
模型侧采用轻量时序网络,输出短射、缩痕、飞边三类风险概率;当风险越过阈值时,参数自适应模块只在既有工艺窗口内小幅调整保压压力、保压时间与模温设定,并由下一模实测结果回写更新,避免大幅跳参带来的产线扰动。
要点:
- 阶段结果:在3台机、5套模具的自采数据上,短射与缩痕可做到提前一模预警,召回率约0.87,误报率约0.09;自适应介入后单次调机试模次数平均减少约三成。
- 下一步:引入跨机台迁移学习,压低新模具冷启动所需样本量,并验证长周期闭环下的工艺漂移与模型衰减监控策略。

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