染色是典型的“配方—过程”耦合工序:同一配方换到不同染缸、不同浴比下,终色差常会拉开一个色级,操作工只能靠经验微调升温曲线。本期行业AI实验室在高温高压溢流染缸上做了一轮小规模实验,把问题拆成两段——先预测上染率随时间的走势,再据此推荐分阶段升温斜率与保温点。
特征侧只取现场已有数据:分段升温斜率、保温温度与时长、pH 轨迹、浴比、助剂投放时序,以及坯布克重与前处理批次号;输出为整条上染率曲线与终色 ΔE 的预测值,并叠加两条硬约束——单缸总时长不得超出原有节拍,最大上染速率不得超过该色系临界值,避免“走色”。
· 进展:在某印染厂 12 台染缸、约 1800 缸次历史数据上做离线回溯,同色系可比批次的平均 ΔE 由 1.1 降至 0.8,一次对色成功率提升约 6 个百分点。模型不介入闭环,仅在升温阶段给操作工一条参考曲线,现场采纳率约七成。
· 下一步:接入 pH 在线电极与助剂计量泵做半闭环,并按纤维混纺比补齐样本,重点检验极端浴比下的外推稳定性;当前样本量仍偏小,结论只对同类设备与色系成立。

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