车间里真正需要能耗与状态数据的设备，往往没有通信接口，逐台加装传感器又受配电结构与成本限制。我们的做法是从配电柜总进线单点采集，用高频电流波形反推设备级启停。
采集端以 12.8 kHz 同步采样电压与电流，先提取谐波幅值、有功/无功基线和启动暂态三类特征，再由轻量模型在边缘侧完成事件检测与设备归属。当前在一条含 14 台设备的装配线上做离线验证：启停事件在人工标注下完成首轮对齐，但分项能耗的估计误差随设备功率大小分化明显。
要点：
- 进展：谐波指纹与启动暂态模板的联合判据已跑通，小功率设备（500 W 以下）在大负荷同时运行时仍存在漏检；
- 下一步：引入在线自适应标定与变频设备谐波漂移补偿，把推理下沉到采集网关，输出分钟级对齐的设备运行台账。
我们暂不追求替代分项计量表，先解决“哪台设备、何时开机、开了多久”这一层可用性问题。
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