注塑缺陷的判定长期依赖离线抽检与调机师经验，反馈滞后。模腔压力曲线对短射、缩痕、飞边较敏感，但其形态随模具结构、材料批次与机台状态漂移，直接套用固定阈值并不稳定。本期实验室将重点放在“以保压切换点为基准”的曲线对齐与风险预测上。
进展：在薄壁件试模线上同步采集模腔压力、螺杆位移与注射分段参数，按保压切换点对齐后提取峰值压力、压力积分面积与衰减斜率三类特征，训练轻量时序分类器，输出短射与缩痕风险；风险超限时给出保压切换点与保压压力的微调方向，经调机师确认后回写设备，形成“预测—建议—复核”闭环。
实验数据：连续三周约2万模次采集，短射辨识召回由人工抽检的约六成提升至九成左右，误报率约8%，其中多数误报集中在换料后的前200模。
下一步：验证跨机台、跨材料批次的阈值自校准，并将模温纳入特征以降低漂移带来的误报。
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