在注塑成型中,缺陷往往在几模之后才被质检发现,而工艺窗口的偏移早在模腔压力曲线上留下痕迹。本期实验围绕“先预测、后微调”的在线闭环:以模腔压力、螺杆位移、熔体温度与保压切换点为输入,构建短时窗口分类模型,对短射、飞边、缩痕三类高频缺陷做模内预警;当预警触发时,系统在预设安全区间内对保压压力与切换位置做小步长自适应修正,每模只允许一次调整,并记录调整前后的曲线指纹。
阶段进展:在单台150T机上以两种材料、三套模具做离线回放验证,模型对短射与飞边的模内识别召回约0.92,误报约6%;自适应模块在12模内把保压段波动收敛回基线带内,试模阶段废品率由约4.8%降至1.9%。
下一步计划:引入模具间迁移的少量标定样本,验证跨模具可用性;同时把“是否允许自动调整”的决策权交回工艺员,仅对置信度高于阈值的预测开放自动修正。

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