数据分析实验室近期围绕离散制造场景中的质量波动问题,开展基于因果推断的根因分析实验。传统相关性分析易将工艺参数与不良率的共变误判为因果关系,导致改善措施失效。本实验以某机加工产线的批次数据为对象,整合工艺参数、环境温湿度与来料批次信息,构建约120个变量的时序数据集,采用约束型因果发现算法并结合领域先验知识,学习变量间的因果图结构。阶段性进展:一是历史批次回测中,因果模型给出的候选根因Top5命中率约68%,较纯相关性排序提升约23个百分点;二是基于干预效应估计发现,主轴转速每提升1%,不良率平均上升约0.4个百分点,该结论已交工艺团队小批量验证。下一步将扩展至多产线迁移场景,检验因果结构跨产线的稳定性,并探索与现有SPC系统的告警联动方案。实验室将持续以可复现数据评估方法边界,务实推进工程落地。

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