很多在役设备既没有数据接口，也不方便加装振动、温度传感器。我们尝试只从供电侧取一路电流信号：用开合式电流互感器加自研采样盒，以 4 kHz 采集进线电流波形，在边缘侧完成谐波分解与起停瞬态提取，再由轻量模型把波形映射到设备工况（待机、空载、正常加工、换刀换模、异常堵转）。整个过程不接触设备本体，也不改动原有电气回路。
进展：在同一个车间配电柜下挂 9 台混线设备（空压机、注塑机与输送电机）的现场做了两周连续采集，6 类工况的离线 F1 为 0.91，边缘端单点推理延迟约 12 ms，采样盒整机功耗控制在 1.8 W 以内。多台设备同时启停带来的工况串扰是目前主要误差来源，占误判的一半以上。
下一步：一是把标定流程从「每台设备采集两天」压缩到小时级，用跨设备迁移学习复用已有电流指纹，降低新设备接入门槛；二是把辨识结果通过既有 MQTT 链路写入设备台账，与断网续传策略对齐，先支撑看板与告警，暂不介入控制回路。
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