产线报警的真实痛点往往不是报警太少，而是报警太多。一次联锁触发会在数秒内带出十几条衍生报警，值班人员看到的是一片报警风暴，处理的多是表象，真正的根因设备在几分钟后才被想起。
本实验的思路是不改PLC报警逻辑，只在报警流之上加一层归因。做法有三步：一是把报警字、工位状态、节拍与上下游设备时序做毫秒级对齐，形成带因果顺序的事件链；二是用联锁关系规则先做粗筛，再用序列模型区分「根因报警」与「衍生报警」；三是输出压缩后的报警簇，附带根因设备、可能触发条件与建议动作。
阶段进展：在某装配线两周试运行中，单次故障的平均报警条数由约24条压缩到3条以内，根因设备排在首位的比例约82%（样本由班组长事后确认）。误判主要集中在同时段并发的两个独立小故障，模型倾向于合并为一个根因。
下一步计划：接入工单与备件记录，把处置建议从「复位/确认」扩展到具体的换件与点检动作；同时保留人工修正入口，将纠错结果回流为标注数据，优先修正并发故障的拆分逻辑。
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