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注塑缺陷预测:从模腔压力曲线到自适应调参

注塑缺陷通常要到试模后段才被发现,但机台其实一直在产生可用的过程信号。本阶段我们把重点放在“缺陷可预测性”上:同步采集模腔压力、螺杆位置、锁模力与模温等高频曲线,按成型周期切分并对齐,特征以曲线形状参数(峰值、积分、斜率拐点)为主,再叠加材料批次与模具编号,训练面向短射、飞边、缩痕的分周期预测模型。

  • 进展:在3台机、4副模具的PP/ABS件验证集上,短射与飞边的提前报警命中率约85%,误报控制在每小时0.4次以内;模型同时输出置信度,低置信度不触发任何调整。
  • 自适应:不直接改写工艺卡,而是在安全窗口内微调V/P切换点、保压压力与模温设定,单次调整幅度受限,调后由下一模曲线复核,形成“预测—微调—复核”闭环。

下一步计划纳入冷启动场景:新模具仅凭模流结果与少量试模数据建立初始模型,压缩换模后的空跑周期。

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