计算机视觉实验室近期围绕产线冷启动场景,验证了一套少样本缺陷检测流程。新线体上线时,单类缺陷样本常只有个位数,直接训练判别模型容易过拟合,也难以覆盖换型后的新缺陷形态。
流程分两段:先用产线正常样本建立无监督异常检测基线,得到与缺陷类别无关的偏离度;再用每类 5~10 张标注缺陷微调轻量判别头,并将相机编号、光照档位、工位作为条件输入,降低跨工位串扰。样本侧采用泊松融合在真实背景上合成缺陷,仅对人工复核通过的合成样本放行入训,避免贴图伪影被当作特征学习。
【进展】在两类冲压件与一类注塑件的离线回放中,平均召回 88.4%、误报率 3.1%,冷启动调参时间由约 2 天压缩至 4 小时内;当前漏检主要集中在低对比度划痕与油污干扰。
【下一步】接入在线增量:现场确认的新缺陷自动入库并触发增量重训,同时评估跨产线迁移时的域偏移衰减,明确模型复用边界。上述数据来自实验与离线回放环境,实际产线效果仍需进一步验证。

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