冲压、注塑类表面缺陷的冷启动难题在于:坏件样本太少,监督式检测训不起来。计算机视觉实验室近期在一批结构件产线上,尝试只用正常样本建模的异常检测路线。
做法是先稳定输入:固定工位光源与相机角度,对齐ROI,抑制批次间的亮度漂移;再用特征嵌入比对的方式建立正常样本特征库,输出异常分数与热力图,供质检员定位复核。阈值不按经验拍,而是按过杀率反推——先采集数天OK图拟合分数分布,初值设在P99.5,再按每周复判结果回收调整。
- 进展:某冲压线连续三周、约1.2万张OK样本的实验里,凹陷类缺陷出现2例漏检;过杀率从初版6.8%降至1.9%,复判工位可以承受。
- 下一步:引入少量已确认缺陷样本做分数校准,把热力图区域与缺陷类型做弱映射,降低人工从热力图到判定结论的转换成本。

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